鶴管是石化行業(yè)流體裝卸過程中的專用設(shè)備,又稱流體裝卸臂。它采用旋轉(zhuǎn)接頭與剛性管道及彎頭連接起來,以實現(xiàn)火車、汽車槽車與棧橋儲運管線之間傳輸液體介質(zhì)的活動設(shè)備,以取代老式的軟管連接,具有很高的安全性,靈活性及壽命長等特點。 產(chǎn)品符合GB 50074-2002《石油庫設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),是收發(fā)油料工藝中一種理想的專用設(shè)備,也可廣泛用于化學(xué)工業(yè)及其他行業(yè)收發(fā)各類液體原料。
鶴管分:汽車裝卸鶴管、火車裝卸鶴管、飛機裝卸鶴管、桶裝鶴管等。
鐵路、公路裝卸油鶴管主要用于鐵路油槽車和公路油罐汽車的裝卸流體作業(yè)的專用設(shè)備。從裝卸型式上可分為上方裝卸和下方裝卸??奢斔徒橘|(zhì)有原油、汽油、柴油、潤滑油等石油產(chǎn)品;也可輸送濃硫酸、液化天然氣、液化石油氣、溶融硫磺、瀝青、二硫化碳等化工產(chǎn)品。
鶴管主要由固定、回轉(zhuǎn)、操作、平衡等機構(gòu)和油管組成。其中回轉(zhuǎn)機構(gòu)(回轉(zhuǎn)接頭)是用鍛鋼或鋁合金精心制造,內(nèi)裝復(fù)列球軸承,不銹鋼特殊密封圈,它旋轉(zhuǎn)靈活、密封性能可靠、經(jīng)久耐用。平衡系統(tǒng)有配重、扭簧、壓簧、拉簧和絲杠以及液壓和氣動平衡等型式,均能以很小的力進(jìn)行操作。
安裝:
1、發(fā)油臺與鶴管連接處配有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)法蘭,并保證基礎(chǔ)法蘭牢固可靠,法蘭盤距地面高度為2.1~2.2米,鶴管倒裝時法蘭盤距地面高度為2.7~2.8米。
2、產(chǎn)品出廠時已作密封性試驗,用戶安裝時只需參照結(jié)構(gòu)示意圖,先將水平短管與發(fā)油臺上基礎(chǔ)法蘭連接好,然后連接水平短管與升降臂組,安裝平衡器連接平衡器拉桿。
3、總裝完畢后,進(jìn)行平衡器的調(diào)整,先將升降臂舉至約60°以上擰下平衡器尾端蓋,調(diào)節(jié)螺桿使鶴管在-15°~60°范圍內(nèi)能停穩(wěn)即可。
4、安裝過程中,每個法蘭面必須輕清潔干凈,有密封槽的必須用黃油將O形圈裝好后再連接。
5、在每個銷軸轉(zhuǎn)動部分及彈簧平衡器安裝使用前必須涂潤滑機油。
6、安裝第9水平回轉(zhuǎn)器項時要注意牛角角度,角度不正確要重新調(diào)整好。
使用與保養(yǎng):
1、牽引鶴管時,應(yīng)用力均勻,避免撞擊。
2、作業(yè)完畢后,須將鶴管推至發(fā)油臺一側(cè),并將鶴管升降臂60°位置,使平衡器處于放松狀態(tài)。
3、用戶應(yīng)建立健全維修保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查鶴管的工作情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、定期在每個銷軸轉(zhuǎn)動部分及彈簧平衡器涂潤滑機油。
5、如使用教長時間后發(fā)現(xiàn)有介質(zhì)泄漏,需將泄漏回轉(zhuǎn)器拆開清洗保養(yǎng)并更換密封件。